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二氧化鉛鈦陽極
應用領域
-電鍍、冶煉、生活污水處理、過硫酸鹽生產、含酚廢水褪色處理、
油田廢水、印染廢水、氨氮廢水 等領域.
特點
-析氧電位 ≥1.70v，具有極強的氧化性。
-電流效率高，在低電流密度下，與銥鉭陽極能耗相當。在電流密
度大于500A/m2時，能耗比銥鉭槽電壓高0.2v左右。
-具有雙鍍層立體結構，鍍層具有很好的結合力。
-屬于不溶性陽極，耐腐蝕。
-陽極鍍層損壞后，基體可以重復使用。
-成本低，工作壽命長，性價比高。
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為了獲得補焊質量良好的鈦管鑄件，在補焊過程中應注意以下幾點：
(1)補焊的鑄件表面一定要清治干燥，鑄件在裝入焊箱前不允許用手直接觸摸。
(2)在補焊鈦管過程嚴防鎢電極與補焊件短路，導致鎢電極折斷，造成焊點的鎢夾雜。
(3)當補焊區域的面積和深度比較大時，應分多次遠層焊接，而且要待前一層焊層完全冷卻后才能進行下一層的焊接，絕對不允許—次焊成，以防鑄件變形。
(4)在補焊快結束時，應逐漸減小電流，縮小熔區。因此建議采用脈沖電流，以防急劇斷弧，導致出現裂紋。
(5)補焊結束后應讓鑄件在箱內冷卻一段時間后再開箱取出鑄件，以防急冷導致鑄件焊區出現裂紋或變形；冷卻時間長短取決于鑄件的壁厚，通常在15-30mm。
(6)鈦管鑄件補焊后，應及時退火或熱等靜壓，不宜擱置太長時間，通常不超過5天。
(7)補焊的次數不能超過有關技術文件的規定。
要求鈦管廠家補焊鈦管的環境不能有流動的空氣，其他方面與在焊箱中的補焊一樣。但應特別注意：
(1)補焊的區域不能太大，補焊過程氮氣的流量應大些，中間不能停氣；
(2)補焊完后，應繼續通氮氣保護，直至該區域冷卻為止；
(3)對于一些特殊的鑄件，如復雜的薄壁鑄件，為了防止補焊區的背面氧化，可對其背面吹送氬氣，直至鑄件冷卻為止；
(4)要求補焊操作人員具有較高的技術水平。免責聲明：以上內容轉載自鈦之家，所發內容不代表本平臺立場。
